一、技术水平与产品创新
- 高性能材料研发
日本企业如三井化学、住友化学等在塑料挤出领域持续推出环保、高性能材料。例如，三井化学的 EPDM 挤出级材料（如 3072EPM）具备优异的耐候性、耐高温性及可回收性，广泛应用于建筑、汽车、电子等领域。此外，生物基塑料、碳纤维复合材料等 “轻量化”“金属替代” 材料的研发也在加速，以满足汽车、医疗等行业的需求。 - 精密加工技术
日本制钢所、东芝机械等企业在双螺杆挤出机及精密成型设备领域技术领先，通过优化螺杆设计、提高转速和产能，提升生产效率。例如，东芝机械展示的精密注塑技术可应用于电子元件及医疗器材的高精度制造。
二、市场动态与需求
- 出口导向型增长
日本注塑机出口订单连续多月高增（如 2024 年 6 月出口同比增长 40.3%），其中中国市场贡献显著，主要需求来自汽车（尤其是电动汽车）、电子及日用品行业。小吨位（20-99 吨）和大吨位（500-999 吨）注塑机增速突出，反映下游行业对多样化加工设备的需求。 - 环保政策驱动转型
受《塑料资源循环法》（2022 年实施）推动，日本塑料挤出行业加速向循环经济转型，减少一次性塑料制品，推广可回收材料。例如，超市和餐饮企业逐步采用纸质吸管替代塑料吸管，企业需承担生产者延伸责任（EPR），优化回收技术。
三、行业结构与主要企业
- 龙头企业主导
三井化学、住友化学、日本制钢所等企业占据主导地位，产品线覆盖通用塑料（如 UHMWPE、PC）、工程塑料及特种材料。例如，三井化学的超高分子量聚乙烯（L8002）用于板材制造，住友化学的 EVA 材料应用于电线电缆。 - 展会与技术交流
日本国际高性能塑料展览会（PLASTIC JAPAN）等行业盛会汇聚材料、设备及回收技术，推动 “轻量化”“生态材料” 等前沿技术的商业化应用，促进产业链协同创新。
四、挑战与趋势
- 全球供应链调整
泰国等东南亚国家禁止塑料垃圾进口后，日本需调整塑料出口策略，同时面临中美贸易摩擦及东南亚制造业转移带来的市场波动。 - 可持续发展方向
未来行业将聚焦生物可降解材料、循环回收技术及低碳生产工艺，以响应全球减塑趋势和国内环保目标。
总体而言，日本塑料挤出行业凭借技术优势和政策引导，正从传统制造向高附加值、可持续方向转型，同时通过出口和技术输出巩固其在全球市场的竞争力。
